Nyheder - Forøgelse af produktiviteten med HMl:Integrating Equipment and MES

Siden grundlæggelsen i 1988 har FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) har konsekvent udviklet sig med tiden, efter at have demonstreret ekspertise inden for udvikling og fremstilling af industrimotorer. I de senere år har FUKUTA også vist sig at være en nøglespiller inden for elmotorer, ved at blive en nøgleleverandør til den verdenskendte elbilproducent og dannet solide partnerskaber med resten.

Udfordringen

For at imødekomme de stigende krav planlægger FUKUTA at tilføje en ekstra produktionslinje. For FUKUTA udgør denne udvidelse en fremragende mulighed for digitalisering af sin fremstillingsproces, eller mere specifikt, integration af et Manufacturing Execution System (MES), som vil føre til en mere optimeret drift og øget produktivitet. Derfor er FUKUTAs topprioritet at finde en løsning, der vil lette MES-integration med et væld af deres eksisterende udstyr.

Nøglekrav:

Indsaml data fra forskellige PLC'er og enheder på produktionslinjen, og synkroniser dem til MES.
Gør MES-information tilgængelig for personale på stedet, f.eks. ved at give dem arbejdsordrer, produktionsplaner, inventar og andre relevante data.

Løsningen

Gør maskinens betjening mere intuitiv end nogensinde før, et HMI er allerede en uundværlig del i moderne fremstilling, og FUKUTA's er ingen undtagelse. Til dette projekt valgte FUKUTA cMT3162X som den primære HMI og udnyttede dens rige, indbyggede tilslutningsmuligheder. Dette strategiske træk hjælper bekvemt med at overvinde mange kommunikationsudfordringer og baner vejen for effektiv dataudveksling mellem udstyr og MES.

Sømløs integration

1 – PLC – MES-integration

I FUKUTAs plan er et enkelt HMI designet til at forbinde til langt over 10 enheder, bestående af f.eks.PLC'er fra førende mærker som Omron og Mitsubishi, el-samleværktøjer og stregkodemaskiner. I mellemtiden kanaliserer HMI alle de kritiske feltdata fra disse enheder direkte til MES gennem enOPC UAserver. Som et resultat kan de komplette produktionsdata nemt indsamles og uploades til MES, hvilket sikrer fuld sporbarhed af hver produceret motor og lægger grundlaget for lettere systemvedligeholdelse, kvalitetsstyring og ydeevneanalyse i fremtiden.

2 – Realtidshentning af MES-data

HMI-MES-integrationen går ud over dataupload. Da det anvendte MES giver websideunderstøttelse, bruger FUKUTA det indbyggedeWebbrowseraf cMT3162X, for at lade teams på stedet få øjeblikkelig adgang til MES og dermed status for omkringliggende produktionslinjer. Den øgede tilgængelighed af information og den deraf følgende bevidsthed gør det muligt for on-site-teamet at reagere hurtigere på begivenheder, hvilket minimerer nedetiden for at øge den samlede produktionseffektivitet.

Fjernovervågning

Ud over at opfylde de væsentlige krav til dette projekt, har FUKUTA taget yderligere Weintek HMI-løsninger til sig for at optimere produktionsprocessen. I jagten på en mere fleksibel måde at overvåge udstyr på, brugte FUKUTA Weintek HMI'erfjernovervågningsløsning. Med cMT Viewer har ingeniører og teknikere øjeblikkelig adgang til HMI-skærme fra ethvert sted, så de kan spore udstyrets ydeevne i realtid. Desuden kan de overvåge flere enheder samtidigt og samtidig gøre det på en måde, der ikke forstyrrer driften på stedet. Denne samarbejdskarakteristik fremskyndede systemjustering under prøvekørsler og viste sig at være gavnlig i de tidlige stadier af deres nye produktionslinje, hvilket i sidste ende førte til en kortere tid til fuld drift.

Resultater

Gennem Weinteks løsninger har FUKUTA med succes indarbejdet MES i deres drift. Dette hjalp ikke kun med at digitalisere deres produktionsregistreringer, men løsede også tidskrævende problemer såsom udstyrsovervågning og manuel dataregistrering. FUKUTA forventer en stigning på 30~40% i motorproduktionskapaciteten med lanceringen af den nye produktionslinje, med en årlig produktion på cirka 2 millioner enheder. Vigtigst er det, at FUKUTA har overvundet de dataindsamlingshindringer, der almindeligvis findes i traditionel fremstilling, og nu har de fuld produktionsdata til deres rådighed. Disse data vil være afgørende, når de søger at forbedre deres produktionsprocesser og udbytte yderligere i de kommende år.

Produkter og tjenester, der anvendes: